Что важно знать об алмазных дисках
Аккуратное отверстие в стене нужного диаметра, идеальный проём требуемого размера в монолитном доме, кирпичной стене, железобетонном перекрытии осуществляется сегодня только посредством алмазной резки. Она исключает вибрационные процессы, негативно отражающиеся на обрабатываемых стройматериалах, позволяет получить гладкую поверхность при min уровне шума, максимальной точности вырезания. Перечисленные работы будут производиться успешнее, эффективнее только в случае правильного выбора специального диска с учётом определённых параметров, условий работы.
Профессиональное сверление отверстий, штробление, демонтаж стен осуществляется специнструментом, значимым элементом которого является алмазный круг. Он изготавливается при обязательном соблюдении существующих стандартов, технических норм. Основными частями такого диска являются корпус, режущий элемент, небольшие синтетические алмазные кристаллики, нанесённые на стальную поверхность диска определённым образом.
Кристаллики закрепляют на поверхности прочного диска благодаря спецвеществу, называемому связкой. Её качество влияет на прочность, длительность эксплуатации, технические характеристики элемента, алмазное сверление, штробление в целом. Связующий компонент призван надёжно фиксировать алмазную пыль, наносимую на режущий инструмент. Он также помогает диску постепенно самозатачиваться в ходе перечисленных работ.
Известно несколько способов нанесения кристаллов алмазов с обязательным учётом его функционального назначения, области применения, рабочих материалов. На алмазные коронки, диски специальные сектора из небольших алмазов можно припаять или напылить слой нужной толщины путём гальванопластики, приварить, использовать для нанесения метод прессования. Причём алмазную пыль располагают так, чтобы грани кристалликов были действенными при работе с материалом в конкретном направлении. Иначе алмазная резка будет малоэффективной. Для упрощения процедуры выбора диска его корпус имеет спецмаркировку – небольшая стрелка, указывающая направление вращения дискового элемента в электроинструменте.
Специалисты подчёркивают особое значение выбора соответствия обрабатываемого материала и связки диска. Это сложная процедура. Ведь точность зрительной оценки абразивных характеристик и твёрдости материала невысока. Работающим мастерам приходится объединять воедино известные технические рекомендации, имеющийся собственный опыт, интуицию.
Существуют две основных ошибки при выборе диска, которые могут осложнить резку, сверление в бетоне:
1. Слишком твёрдый диск. Типичной проблемой выбора неверной марки диска в данном варианте будет застревание его режущего элемента. Хотя подобные сложности могут наступить также при особом старании в процессе выполнения работы. Сверхсильный давление на инструмент, характерное для новичков в этой области, неквалифицированных специалистов, на специальный инструмент обычно приводит не к быстрому завершению резки материала, а к постепенному замедлению, стопорению алмазного диска, зрительному сглаживанию его поверхности (как после специальной полировки), появлению неистовой усталости у самого мастера.
Уже при появлении первых признаков сбоя деятельности, индивидуального дискомфорта рекомендуется остановить работу, предпринять меры по исправлению ситуации. Лучше сразу заменить испорченный диск на подходящий вариант с более мягкой маркой. Когда такая возможность отсутствует, можно попытаться восстановить на поверхности диска требуемую бугристость посредством точила из керамики, шамота.
2. Слишком мягкий дисковый элемент также мало способствует продуктивности резки. В данной ситуации режущая зона диска мгновенно стирается, резка же становится нестабильной, сопровождается заклиниванием в момент, когда часть режущей поверхности достигает высоты толщины корпуса. Работа в этой ситуации будет нерезультативной, лишь займёт драгоценное время, приведёт к лишним финансовым растратам. Выход из положения здесь один – приобретение диска более твёрдой марки.
К корпусу диска также предъявляются определённые требования. Ведь резка бетона предполагает появление солидных нагрузок. Выдержать их сможет только корпус из особо качественных упругих сталей с высокой прочностью. Для этой цели отлично подходит сталь 65Г, обладающая всеми необходимыми свойствами.
Алмазное бурение, резка сегодня относится к востребованному виду работ в разных сферах. Она позволяет быстро и качественно решать разнообразные задачи. Однако для её осуществления необходимо иметь специальный инструмент, опыт его наладки, подбора значимых составляющих.
